|
發布者:CXN 點擊:8205 |
|
|
|
無錫漢英公司綜合了幾種分離原理后,設計的氣液分離器有以下三大類:
一、離心分離原理為主的QF型氣液分離器
通過五級分離—折流、離心、重力、變向、凝聚等原理,除去壓縮空氣(氣體)中的液態水份,達到凈化的作用,是一款高效的氣液分離器。
離心分離原理:由于氣體與液體的密度不同,液體與氣體混合一起旋風流動時,液體收到的離心力大于氣體,所以液體有離心分離的傾向,液體附著在分離壁面上由于重力的作用向下匯集到一起,通過排放管排出。換句話說,流體在作旋轉時,氣相中細微的液滴被進口高速氣流甩到器壁上,碰撞后失去動能而與轉向氣體分離。
離心分離的優缺點:
優點:1)分離效率高;2)體積減小很多,可以用在壓力容器內;3)工作穩定;4)免維護。
缺點:需利用流體動力學模型(CFD)進行模擬計算,超過或低于規定流速后,分離效率急劇下降。流量和壓力等參數要準確、穩定。 |
|
|
|
二、絲網分離原理為主的QF-W型氣液分離器
絲網分離原理:重力沉降、慣性碰撞、離心分離、布朗運動的擴散沉積和靜電吸引。夾帶在氣相中的細小液體霧滴,經過絲網時,霧滴碰到絲網被粘附下來,經過反復多次吸附霧滴,極小的霧滴附聚、聚結成為大的液滴,液滴在重力的作用下,沿著編織的絲與絲的交叉點向下運動,同時繼續吸附氣體中夾帶的霧滴,長大的霧滴流到絲網的底部,當液滴自身的重力超過氣速和液體表面的張力的合力時,液滴就跌落下來,達到凈化的作用。
絲網分離的優缺點:
優點:1)除霧沫、蒸氣、油氣效率高;2)結構簡單。
缺點:1)體積較大;2)絲網需定期清洗和更換;3)氣體中固體顆粒多時,絲網易堵塞。 |
|
|
|
三、折流分離原理為主的QF-Y型氣液分離器
折流分離原理:
由于氣體與液體的密度不同,液體與氣體混合一起流動時,如果遇到阻擋,氣體會折流而走,而液體由于慣性,繼續有一個向前的速度,向前的液體附著在阻擋壁面上由于重力的作用向下匯集到一起,通過排放管排出。夾帶在氣相中的細小液體霧滴,經過葉片時,被快速、連續改變運動方向,霧滴被粘附下來,經過反復多次吸附霧滴,極小的霧滴附聚、聚結成為大的液滴,液滴在重力的作用下,沿著葉片向下運動,同時繼續吸附氣體中夾帶的霧滴,長大的霧滴流到葉片的底部,當液滴自身的重力超過氣速和液體表面的張力的合力時,液滴就跌落下來。
折流分離的優缺點:
優點:1)分離效率高;2)適應范圍廣(負荷大、);3)工作穩定。
缺點:1)制造精度高;2)投資大。 |
|
|
|
四、氣液分離器的選用
從氣液分離器的要求來看,就要求其能將氣體與液體盡可能分離,經過氣液分離器之后,液體就是液體,不含有氣體,而氣體就是氣體,不含有液體。當然一個分離器實際上其分離效率不可能100%,因種種原因實際的情況是根據不同分離要求來選擇氣液分離器。
1、分離要求一般的,首選QF型離心式的氣液分離器;
2、分離要求高的,氣體中固體顆粒少的可選QF-W型絲網分離的氣液分離器;
3、要求高的,氣體中固體顆粒多的可選QF-Y型折流分離的氣液分離器;
4、分離要求很高的,可選擇我們的LJN型有三級分離的高效除油器;
5、分離要求很高的,也可在氣液分離器后加裝LN型精密過濾器。 |
|
五、各種氣液分離器的比較 |
比較指標名稱 |
QF型 |
QF-W型 |
QF-Y型 |
工作壓力 |
壓力或負壓狀態 |
常壓或負壓狀態 |
常壓或壓力狀態 |
分離液滴大小 |
≥10μm的99% |
≥5μm的99% |
≥5μm的100% |
<10μm的50% |
<5μm的70% |
<5μm的70% |
氣體含液固量 |
多 |
少 |
多 |
氣體粘性 |
中 |
小 |
大 |
體 積 |
小 |
大 |
中 |
維護成本 |
低 |
高 |
中 |
設備價格 |
低 |
中 |
高 |
|
`
|
|
【 】【 】 |
|
|